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注塑成型時消耗遲緩的緣由及處理

標簽:注塑,塑成,成型,消耗,遲緩,緣由,處理 發布時間:2021年04月16日 點擊93
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    注塑成型時消耗遲緩的緣由及處理辦法如下:
1.塑料溫度、模具溫度高,形成冷卻時間長。
2.熔膠時間長,應降低背壓壓力,少用再生料避免架空,送料段冷卻要充沛。
3.機臺的動作慢,可從油路與電路調理使之恰當加快。塑料托盤,塑膠卡板,周轉箱,塑料周轉箱廠家。
4.模具的設計要便當脫模,盡量設計成全主動操作。
5.制造壁厚過大,形成冷卻時間過長。
6.噴嘴流涎,阻礙正常消耗。應采用自鎖式射嘴關鍵詞排名,或降低射嘴溫度。
7.料筒供熱量缺乏,應換用塑化容量大的機臺或加強對料的預熱。塑料托盤,塑膠卡板,周轉箱,塑料周轉箱廠家。
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